Gaseeritud joogi täitmismeetod
(1). Täitmismeetod:
1. Teisene täidis: lihtsad seadmed, väikesed investeeringud, sobivad väikeste ja keskmise suurusega joogitehastele
Hügieenilisest vaatepunktist on sekundaarse täidise hõlpsasti tagada toote hügieen; Temperatuuri erinevuste tõttu siirupi ja gaseeritud vee vahel genereeritakse gaseeritud vee täitmisel siirupiks suures koguses vahtu, mille tulemuseks on CO2 kadu ja ebapiisav täitmismaht. Seda saab lahendada jahutades enne siirupi täitmist. Kuna siirupit ei gasearitud, vähendab selle segamine gaseeritud veega gaasisisaldust, nii et gaseeritud vees peab valmistoote puhul olema suurem gaasisisaldus. Näiteks on siirupi ja gaseeritud vee suhe 1: 4. Valmistoote gaasisisaldus on 3 -kordne maht, seejärel on gaseeritud vee gaasisisaldus 3*5/4=3.75 korrusest.
Kasutatakse sekundaarset täidist, siirup on kvantitatiivselt täidetud ja gaseeritud vee täitemaht on pudeli ebajärjekindla võime või vedeliku ebajärjekindla taseme tõttu pärast täitmist keeruline täpne olla, mille tulemuseks on erinevused valmistoote kvaliteedis. Suuremahuline sekundaarse täiteseadmega on pärast täitmis- ja tihendusseadmeid varustatud pöördesegistiga, nii et siirup ja gaseeritud vesi segatakse ühtlaselt
2. Üks kord täidab:
Arenenud tehnoloogia, mis sobib suuremahuliste jookide tehaste jaoks. Varane operatsioon on lisada siirupit ja töödeldud vett teatud proportsioonis sekundaarse partimahutiga, segada ühtlaselt ja täita seejärel pärast jahutamist ja karboniseerimist. Vaja on suure mahuga sekundaarset partimahuti ja kanalisatsiooni on keeruline tagada. Suuremahuliste pidevate tootmisliinide puhul võetakse sageli kasutusele kvantitatiivne segamismeetod: töödeldud vesi ja segatud siirup segatakse pidevalt teatud proportsioonis ja täidetakse seejärel süsinikdioksiidigaasiga. Sageli on segisti jaheda või jahutava karbonaatoriga varustatud. Praegu kasutatakse enamasti sünkroonseid elektrisegisid.
Eelised: siirupi ja vee suhe on täpne ning täitmisvõimsust on lihtne kontrollida; Kui täitemaht muutub, ei pea suhet muutma ja toote kvaliteet on ühtlane; Siirupi ja vee temperatuur on täitmise ajal ühtlane ning mullid on vähe. CO2 gaasi sisu on lihtne kontrollida ja stabiliseerida. Toote kvaliteet on stabiilne, gaasisisaldus on piisav ja tootmiskiirus on kiire. Puuduseks on see, et see ei sobi tselluloosiga gaseeritud jookide jaoks, seadmed on keerulised, mikser on siirupiga kontaktis ja see on ebamugav pesta ja desinfitseerida
3. Kombineerimine: eriti puuviljamassiga gaseeritud jookide puhul ühendage masinad vastavalt üldisele ühekordsele täitmismeetodile. Gaseeritud jookide täitmisel puuviljamahlaga paigaldatakse segistile ümbersõit, nii et segatud siirup pumbatakse proportsionaalselt teise torujuhtmesse, ilma et neid segatakse veega ja saadetakse otse mikseri lõppu. Kasutage pumba- ja juhtimissüsteemi, et see segada gaseeritud veega ja täitke seejärel. Kombineerige masinad vastavalt üldisele ühekordsele täitmismeetodile, lisage pärast segamismasinat möödasõit, kasutage jahutamiseks ja karboniseerimiseks kasutage süstesegisti ning täitke see.
